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污泥烘干機的烘干工藝：
1、槳式加熱烘干：本烘干工藝是利用加熱烘干系統來達到烘干，這種工藝在結構主要包括干燥器，污泥進料器，輔助熱源，送氣系統，低溫干化設備，熱量回收裝置，灰塵控制，灰燼排出，控制系統等等裝置。
2、高溫濕氧化烘干：本烘干工藝將污泥和純氧同時導入要求的溫度和壓力的反應容器中，純氧在高溫、高壓的狀況中，不需要使用催化劑就可將大部分的有^物氧化，剩下的一小部分污泥，則可通過機械的方式進行脫水、烘干，從而達到烘干的目的，這種污泥烘干機工藝適用于非農業場合，但是可以作為建筑的原材料進行二次利用。低溫干化設備
2020款污泥干化機設備概述：
（一）節能：采用4效熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放。
（二）安全：80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化；系統運行安全，無**隱患，無需沖氮運行。
（三）：可直接將83%含水率污泥干化至10%，污泥低溫干化設備廠家，無需分段處置。
（四）節約：占地面積小，且平均每噸泥占地約6m2；可上下重疊放置。
（五）耐用：采用不銹鋼等耐腐材料，換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理，使用壽命更長。
（六）創新技術：采用四效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），低溫干化設備網帶，干燥效率更快。
污泥干化設備 尾氣處理工藝
全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發避免惡臭氣體的揮發(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發的溫度在100-300℃，環烷烴類揮發的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發溫度均在300℃以上。另外，醛類和類的揮發溫度主要在150℃，脂類的揮發溫度在150-250℃)。
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