甘肅污泥烘干設(shè)備-電鍍污泥烘干設(shè)備-科力達(dá)：

　污泥烘干設(shè)備的優(yōu)勢：

　　1、處理高濕高粘污泥;

　　2、可以一次性將含水率85%的污泥烘干至20%以下或更低的含水率;

　　3、設(shè)備運(yùn)行;連續(xù)工作300天以上，設(shè)備保養(yǎng)、維修簡單方便、費(fèi)用低;

　　4、烘干成本低，節(jié)能降耗：比普通滾筒烘干機(jī)節(jié)省25%的烘干費(fèi)用;

　　5、整個烘干過程為低溫干燥;

　　6、烘干機(jī)進(jìn)口溫度100℃以上就可以將污泥一次性干燥。

　　7、整個生產(chǎn)線烘泥不見泥，干凈衛(wèi)生、節(jié)能環(huán)保，尾氣超低排放。

　　8、污泥的種類多、性質(zhì)復(fù)雜，根據(jù)不同的污泥選用不同材質(zhì)的烘干機(jī)。

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視頻作者：科力達(dá)智能裝備（山東）有限責(zé)任公司

石化污泥烘干設(shè)備特點(diǎn)：

　　1、脫水脫油，分級烘干。利用“三級多回路”干燥技術(shù)，水分的蒸發(fā)在一級干燥過程中完成，“油”的蒸發(fā)在二級過程中完成，到三級干燥時，“油、水”都蒸發(fā)殆盡。

　　2、嚴(yán)格控制干燥溫度。根據(jù)污泥特性及適應(yīng)溫度測算設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，確保干燥溫度在石化污泥閃點(diǎn)以下，從而保障在設(shè)備內(nèi)物料不會燃燒甚至。

　　3、防爆及燃燒應(yīng)急處理裝置。該裝置為應(yīng)對情況發(fā)生而設(shè)置，確保用戶能放心使用。

　　4、防粘黏設(shè)計。“旋耙破碎”裝置，再加上組合式揚(yáng)料板，使物料從筒壁向中心高速往復(fù)運(yùn)動，防止污泥失去活力粘黏在筒壁上。

　　5、廢氣排放無憂。采用的“四位一體”多功能聚合廢氣處理設(shè)備，使用了“助燃+洗滌+臭氧+生物處理”工藝，能有效治理廢氣中的有毒有害物質(zhì)，將其分解為H2O、CO2和其它穩(wěn)定無機(jī)物。

　   污泥烘干機(jī)設(shè)備功能特點(diǎn)介紹：

　　1.污泥干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱，沒有大量空氣帶走熱量。烘干機(jī)的外壁還設(shè)有保溫層。對于泥漿材料，蒸發(fā)1千克水只需要1.2千克水蒸氣。

　　2.污泥干化系統(tǒng)成本低：單位有效容積具有巨大的傳熱面積，縮短了處理時間，減小了設(shè)備體積。施工面積和施工空間大大減少。

　　3.待處理的材料范圍廣泛：不同的熱媒可用于處理熱敏材料和需要高溫處理的材料。常見介質(zhì)包括：蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。它可以連續(xù)或間歇運(yùn)行，可以應(yīng)用于許多領(lǐng)域。

　　4.低環(huán)境污染：不使用載氣，攜帶粉塵少。原料溶劑的蒸發(fā)能力很小，便于處理。對于受污染的材料或需要溶劑回收的條件，可以采用閉環(huán)循環(huán)。

　　5.運(yùn)行成本低：設(shè)備正常運(yùn)行，每人每天僅運(yùn)行1小時。低速攪拌，結(jié)構(gòu)合理。磨損量小，維護(hù)成本低。

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